鹰潭灌浆料用量

鹰潭灌浆料用量
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

一般以采用硅酸盐水泥为佳，不宜用低标号水泥或粉煤灰水泥。固化原理：适量的无机聚合剂兑水稀释后与水泥、石泥、骨料（小于1mm颗粒的废石料）在混合搅拌过程中，产生胶质状硅酸盐、铝酸盐等生成物，再经液压制砖机高压，保压成型，完成其固化机理，制品密实性好，早期强度高，可立即脱模、堆码。自然养护15天～2天即可出厂。抗压强度可达4#左右（4MP，制品的耐风化、水稳性、抗冻性融性等各项技术指标均符合国家标准。

▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩,满足设备二次灌浆的要求,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

▲ 耐久性 30次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。

▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有要求的工程。
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异氰酸酯异氰酸酯是PU的基本原料，种类繁多，但常用是TDI和MDI，它们对有严重危害，主要是在作业环境中的散发和制品中的残留物的散发，被吸入体内或是接触皮肤、黏膜造成伤害。由于异氰酸酯在PU生产中尚，只能采取适当的安全和环保措施，主要是：1.制订严格的环保标准，采取有效的措施（，尽量减少敞开操作环节，防止泄漏，有效的通风，现场环境中异氰酸酯含量的检测和警示，作业人员的职业防护措施等），使异氰酸酯在作业环境中的散发量被限制在一个相对较低的水平。
理论基础

1． 基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2． 确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
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抗裂防护层主要特点：抗裂沙浆与玻纤网格布等结合在一起有较强的抗变形能力，抗冲击性，耐侯性好。市场优选柔性耐水腻子，硅橡胶弹性底漆具有很好的防水，透气和抗裂功能。适用范围可广泛用于采暖地区工业与民用建筑的屋面，墙体和管道保温工程。主要原材料：.砼界面处理剂（以下简称界面剂）用于提高保温材料与基层的粘结力，以提高抗裂保护层的粘结力B.复合保温沙浆（又称保温层）由保温材料组成，在保温系统中起保温隔热作用。

4． 灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：

（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）.灌浆开始后，连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

（6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
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（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

（12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

6、养护

鹰潭灌浆料用量普型板材：外形为正方形或矩形的规格板材；异形板材：外形为非正方形或矩形的多边形规格板材；模板介板：外形为按图纸或板样的复杂造形(含圆弧)形状的规格板材。大理石光面大板：选荒料——修边整形——框架锯机锯切——拼接、括胶、加网、胶补——磨机打磨、抛光——检验——入库花岗岩光面大板：选荒料——修边整形——砂锯机锯切(上料、装锯、入锯、锯切、出料、出板、卸板)——(有选择的加网、括胶)——磨机打磨、抛光——检验——入库光面：经过打磨抛光后达到平整光滑且具有镜面光泽的表面；哑光面：表面平整无光泽效果，一般打磨到5#磨头；仿古面：云石类：用研磨刷子研磨而成：麻石类：先烧面后用刷子研磨而成；喷砂面：表面呈均匀砂砾状。